Visokokakovostna steklenica je brezbarvna steklenica z visoko preglednostjo, dobro vidljivostjo in velikim zadovoljstvom kupcev. Je najbolj idealen embalažni material za visokokakovostno belo vino in japonske kemične izdelke ter je tudi visokokakovosten izdelek v industriji steklenic.
Visokokalorične sestavine steklenice
Ne glede na to, koliko vrst stekla se uporablja v njegovih sestavinah, se lahko uporablja v kombinaciji z zahtevami proizvodne tehnologije, visokimi belilnimi sestavinami, zahtevami za odstranjevanje svetlosti barve in drugimi zahtevami glede učinkovitosti. Gospod, naredil sem nekaj prilagoditev tega temelja. Ključno je, da se zahteva zahtevana visoka belina ter zahtevana vsebnost stekla in železa. Oblika železa na osnovi stekla (Fe2 03), ki je podobna steklu (Fe2 03). Vsebnost in delež teh različnih vrst stekla nista enaka, sestava stekla pa je rumeno-rumeno-zeleno-modra, kar je glavni dejavnik učinka brezbarvnega stekla. To pomeni, da je sposobnost barvanja železa 10-krat višja od železa. Zaradi tega je potrebno zagotoviti visoko belino stekla, ki je zahtevana v proizvodnem procesu, zmanjšati vsebnost železa v steklu in zmanjšati učinek zmanjšanja beline stekla. Poleg tega se je treba vzdržati dodajanja barv, kot so likalniki, zapahi itd., in splošne specifikacije navidezno bele mize 2-43 vrstic domačih sestavin z visoko vsebnostjo beljenja v steklenicah in črevih.
Vsebnost SiO2 in Al203 v steklenici z visokim belim prahom je 73%~75%, vsebnost Al203 pa je na splošno 1%~2%, vsebnost je nizka in steklo je krhko. Talina stekla Mg0 ima določen učinek na oblikovanje, vendar kakovost surovin ni dobra, sestavine pa niso zasnovane ob uvedbi, druge sestavine pa so na splošno na voljo. Kakovostne steklene steklenice poleg zahteve po dobri optični preglednosti zahtevajo tudi konstanten lomni količnik, kjer je osnovna komponenta, vendar je treba dodati majhno količino visokolomnih komponent, kot je BaO itd. Uvedba majhne količine Ba0 poveča lomni količnik stekla, gostoto, kemijske lastnosti svetlobnega toka in pospeši sposobnost taljenja stekla.
Omejitve izbire surovin za steklenice z visoko stopnjo beljenja
Izbira surovin
Vrsta surovine je izbira tehničnih zahtev, zmogljivost japonskega stekla je gotova in potrebna je zahtevana količina materialov. Visoko produktivna bela surovina za steklo, največji padec tal na vrhu vratu, srednja vsebnost steklene surovine. Razen surovin SiO2 in CaO uporabljamo surovine kakija in druge kemične surovine po izbiri. Vsebnost SiO{2 v stekleni komponenti materiala z visokim belilom je na splošno 72%. Vsebnost Fe in O3 v kremenčevem pesku je omejena na 0.02% ali manj. Vsebnost Fe2 O3 v apnencu je visoka, kalcit (Fe2 O3<0.015%) is used as a general whitening material, or silicate CaO, calcite water content is less than 1%, Ca0 content is more than 55.5%. The general quality of chemical raw materials is low, and the quality indicators are determined. Al2O3 in the high whitening agent component. Due to the high temperature and high melting temperature of the industry, Al2O3 is generally available at 1.0%~1.0%. Medium purity NaCI content is less than 0.5%. Moisture content is less than 0.5%, purity is less than 98.5%.
Ključno je odstraniti kombinirano osnovno stekleno komponento, čisto in prozorno, ter odstraniti barvo. Uporaba belilnih sredstev za izboljšanje proizvodnje ima učinek bistrenja in obenem razbarvanja. Med njimi je beli arzenal najboljša kemična surovina, vendar ima beli arzenal bolj toksične lastnosti, v zadnjih letih pa ga je nadomestilo čistejše čistilo z nekoliko nižjo toksičnostjo. Trenutno obstaja veliko podjetij, ki uporabljajo kombinirane dodatke, kot so kombinirani dodatki tipa S, oksidacija, oksidacija, čiščenje, razbarvanje, pomožni učinek taljenja, doziranje 0.35 % levo in desno, kar ustreza {{4} }.4 % odmerka As2 O3. Določeno je bilo jasno in jasno odmerjanje, vrsta peči, temperatura taljenja, razmerje spojin in indeks kemične pretvorbe (REDOX).
Namen beljenja stekla je zagotoviti visoko čistost in »belino« izdelka, kar vključuje kemično beljenje in fizično beljenje. Kemično razbarvanje je običajno vključeno v formulacijo. Uporabite močno barvilo Fe2+, da dobite šibko barvo Fe3+, kemično spojino, ki tvori ničelno barvo (FeF6)3-tudi kemično beljenje, kemično beljenje le šibko obarva, vendar ga je nemogoče popolnoma odstraniti. Uporabna kemična sredstva za razbarvanje vključujejo silicijevo kislino, dušikovo kislino in čistila. Fizično razbarvanje je postopek vzajemnosti barv za odstranitev naravne rumene in rumeno-zelene barve stekla. Običajno se uporablja za fizično beljenje, za ustvarjanje stekla za svetlo modro barvo in nevtralizacijo bledo zelene barve, za izdelavo stekla za modro barvo in nevtralizacijo svetlo rumene barve, za fiksiranje barve za belo barvanje in za otežitev učinka barvanja. zadrževanje.
Proizvodnja stekleničnega stekla se običajno uporablja za fizično beljenje. Odmerek razbarvanja je določen z vsebnostjo Fe2 03 v glavnem osnovnem steklu. Kremenov pesek Yuyu ima največjo dozo, Fe2 O3 v kremenčevem pesku je v bistvu določil vsebnost železa v steklu, običajna količina Fe2 O3 v kremenčevem pesku pa je določila količino razbarvanja. Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na razbarvanje, glavna vsebnost železa, količina As203, Sb2 O3 ali CeO2, temperatura tališča, vsebnost vlage v sestavinah, količina stekla, debelina strukture peči itd.
V času proizvodnega beljenja je najpomembnejši odmerek za beljenje.
Pri proizvodnji stekla se običajno uporablja določena količina materialov za proizvodnjo stekla. Vsebnost železa pri proizvodnji visokokakovostnega belega materiala je omejena na omejeno količino stekla, količina stekla pa se ne uporablja. Steklo morate pred nakupom izbrati, oprati in odstraniti. Po spajanju stekla je doza prahu premajhna, delež razpoložljivega stekla pa se sorazmerno poveča.
Kontrola surovin
Izbor surovin, vzpostavljen čas povpraševanja, en standard kakovosti in presoja kakovosti surovin, ali so dobre ali slabe, ali so uporabne ali ne. Pri določanju standardov kakovosti surovin, prvih smernic za proizvodnjo vsebnosti glavnih sestavin; drugič, pomembne smernice za Fe2O3, seznam škodljivih sestavin, neposredno določanje "beline" izdelka in druge podrobnosti, kot so velikost zrn, vsebnost vlage in embalaža. Obstajajo tudi formalne zahteve. Tabela 2-44 standardov kakovosti surovin za določeno domačo tovarno visokokakovostnega belega papirja.
Zahteve za sprostitev surovin za visokokakovostne belilne materiale: Prvič, upravljanje ljudi, fiksno skladiščenje; Drugič, proizvodnjo in druge surovine za druge barve je treba ločiti, prepovedati in sprostiti prah kakija v istem skladišču; Tretjič. , Dušikova kislina se sprošča v enem laboratoriju in ogenj je prepovedan; Četrtič, količina ni na voljo in mesečni odmerek je nizek.
2.7.2.3 Postopek dostave in proizvodna navodila temeljijo na proizvodnem sistemu in v splošnih okoliščinah postopek dostave ne presega 0.001 % Fe2 O3, zato je uporaba posebnih orodij možna in nepotrebna okolje dostave, vendar je največja omejitev zmanjšanje dostave v tujino. znesek. Med pripravo sistema nadomestil za mešanico bomo skrbno obravnavali različne vidike postopka.
1. Garancija je potrebna za zagotovitev, da je mešanica popolnoma posušena in je zagotovljen videz mešanice za barvanje. Še posebej, barva je železo, železo itd., Kakovost materiala pa je močna.
2. Pomembno je, da je količina prahu v prahu majhna, vendar je pri uporabi treba dodati določene vrste surovin.
3.Vlažnost sestavin mora biti enakomerna, fiksirna, izravnava pa ni možna pri 95%.
4 Porcelan je čist, očiščen in odstranjen olje, kar zagotavlja velikost delcev in čistočo stekla.
Kar zadeva taljenje, je vsebnost Fe203 v steklu Yuyu z visokim belim materialom nizka, absorpcijska sposobnost steklene tekočine je šibka pri toplotnem sevanju, razmerje prepustnosti je normalno steklo, zato je spodnja temperatura ribnika visoka, posledično se temperatura čiste steklene tekočine zmanjša. Temperaturna razlika med vrhom in dnom se zmanjša, navpični tok steklene tekočine se zmanjša, steklena tekočina pa postaja vedno bolj bistra. Povečan učinek čiščenja, povpraševanje po tehnologiji pene za dno ribnika, velika površina za čiščenje steklene tekočine, dodani mešani materiali, kombinirano čiščenje in drugi ukrepi. Hkrati se je povečala globina bazena, izbrani so bili ognjevzdržni materiali, uporabljeni v peči, zahtevan je bil tudi način spodnjega hlajenja bazena, sprejeti so bili nekateri ukrepi in podaljšana življenjska doba peči. . Poleg sestavin goriva in potrebe po nadzoru gibanja imajo sestavine tudi negativen vpliv na proizvodnjo barve.